Hva er to-bin lagerbeholdningskontroll?
To-bin lager kontroll er et system som brukes til å bestemme når gjenstander eller materialer som brukes i produksjonen skal fylles på. Når elementer i den første søpla er tømt, legges en ordre på å fylle på nytt eller erstatte dem. Den andre søpla skal da ha nok gjenstander til å vare til ordren for den første søpla kommer. Kort sagt, den første beholderen har et minimum av arbeidsmateriell, og den andre beholderen holder reservebeholdning eller gjenværende materiale.
Metoden med to-bin inventarstyring blir også noen ganger referert til som kanban, som er sterkt assosiert med just-in-time-metoden (JIT) i en produksjonsprosess.
Viktige takeaways
- To-bin lagerbeholdningskontroll er et system som brukes til å bestemme når gjenstander eller materialer som brukes i produksjonen skal fylles på. Når elementer i den første beholderen er blitt utladet, legges en ordre på å erstatte dem. Under ventetiden brukes elementer fra den andre beholderen. Lagringskontroll av to skuffer brukes nesten alltid til små eller lavverdige gjenstander som enkelt kan kjøpes og lagres i bulk. Binkort og hovedbokskort brukes til å registrere varelageret.
Slik fungerer to-bin inventarstyring
Effektiv styring av aksjenivåer er en av de største utfordringene selskapene står overfor. Har ikke nok inventar kan resultere i å gå glipp av salgsmuligheter og miste konkurrenter. Å holde for mye lager øker derimot muligheten for skade, ødeleggelse, tyveri og fallende offer for skiftende etterspørsel. Det betyr også høyere lagringskostnader og forsinkelser med å hente inn penger fra kjøpte varer for å investere på nytt i virksomheten.
To-bin lagerbeholdningssystemet er en grunnleggende teknikk som brukes for å sikre at selskaper reduserer denne risikoen og alltid har mer eller mindre riktig nivå på lager for å dekke etterspørselen uten å overdrive.
I sin enkleste form kan prosessen brytes ned slik:
- Den første søpla er plassert på toppen eller foran den andre søylen. En ombestillingskort er plassert på bunnen av begge binger. Det tas fra den mer tilgjengelige første søpla. Når den første søpla er tom, byttes den ut med den andre beholderen. den første kassen Når den bestilte aksjen kommer, blir den plassert i den tomme kassen, og prosessen gjentar seg.
Dette systemet er stort sett ansatt i forskjellige bransjer med produksjonsvirksomhet og er også effektivt for lagerbeholdning av sykehus.
Spesielle hensyn
To-bin lagerbeholdning brukes nesten alltid til små eller lave verdier som enkelt kan kjøpes og lagres i bulk. Derimot er gjenstander med høyere verdi underlagt det evige lagersystemet.
Avhengig av historiske variansmønstre i uttømningsgraden for arbeidsbeholdningen (søppel nr. 1), kan beløpet som er bestilt for reservebeholdningen (søppel nr. 2) justeres.
Generelt brukes følgende beregning for å bestemme hvor mye lager som skal oppbevares i reservebeholderen:
- (Daglig bruksfrekvens * ledetid) + sikkerhetslager
Eksempel på kontroll med to-bin inventar
Firma A er en liten produsent som går gjennom forskjellige typer muttere og bolter for å dele sammen produktene sine. Festemidler er blant de mange varene den bestiller fra eksterne leverandører. Den bruker omtrent 800 av dem per uke, eller 160 per dag, med en ledetid - perioden mellom begynnelse og fullføring av en produksjonsprosess - på tre dager.
I henhold til den første beregningen over, skal selskapets A-reservebeholdning ha minst 480 festemidler. Imidlertid er ledelsen også klar over at bruksnivået noen ganger kan svinge med så mye som 15%, slik at et forhåndsregler velger å legge til flere festemidler til reservelageret. Denne sikkerhetsaksjen kan komme til nytte hvis etterspørselen tar seg opp og produksjonshastigheten øker, slik de har gjort tidligere.
