Hva er et fleksibelt produksjonssystem?
Et fleksibelt produksjonssystem (FMS) er en produksjonsmetode som er designet for å enkelt tilpasse seg endringer i type og mengde på produktet som produseres. Maskiner og datastyrte systemer kan konfigureres til å produsere en rekke deler og håndtere skiftende produksjonsnivå.
Et fleksibelt produksjonssystem (FMS) kan forbedre effektiviteten og dermed senke selskapets produksjonskostnader. Fleksibel produksjon kan også være en nøkkelkomponent i en bestillingsstrategi som lar kundene tilpasse produktene de ønsker.
Slik fleksibilitet kan komme med høyere forhåndskostnader. Det kan være kostbart å kjøpe og installere det spesialiserte utstyret som tillater slik tilpasning sammenlignet med mer tradisjonelle systemer.
Hvordan fleksible produksjonssystemer fungerer
Konseptet med fleksibel produksjon ble utviklet av Jerome H. Lemelson (1923-97), en amerikansk industriell ingeniør og oppfinner som arkiverte en rekke relaterte patenter på begynnelsen av 1950-tallet. Hans opprinnelige design var et robotbasert system som kunne sveise, nagle, formidle og inspisere produserte varer.
Systemer basert på Lemelsons FMS-oppfinnelser debuterte på fabrikkgulv i USA og Europa på slutten av 1960-tallet og spredte seg på 1970-tallet.
Et fleksibelt produksjonssystem kan omfatte en konfigurasjon av sammenkoblede prosesseringsarbeidsstasjoner med dataterminaler som behandler ende-til-ende-opprettelse av et produkt, fra laste- / lossingsfunksjoner til maskinering og montering til lagring til kvalitetstesting og databehandling. Systemet kan programmeres til å kjøre en batch med ett sett med produkter i en bestemt mengde og deretter automatisk bytte til et annet sett med produkter i en annen mengde.
En produksjonsprosess som kan gjøres på bestilling som lar kundene tilpasse produktene sine, ville også være et eksempel på fleksibel produksjon.
Viktige takeaways
- Et fleksibelt produksjonssystem (FMS) er designet foran, slik at det lett kan tilpasses endringer i type og mengde varer som produseres. Produksjonen er i stor grad automatisert, noe som reduserer de samlede arbeidskraftskostnadene. Et FMS-system er imidlertid dyrere å utforme og sette på plass og krever dyktige teknikere for å holde det i gang.
Fordeler og ulemper med et fleksibelt produksjonssystem
Den største fordelen er forbedring av produksjonseffektiviteten. Nedetid reduseres fordi produksjonslinjen ikke trenger å bli stengt for å konfigurere et annet produkt.
Fleksibel produksjon kan være en nøkkelkomponent i en bestilling strategi som lar kundene tilpasse produktene de ønsker.
Ulempene med FMS inkluderer de høyere kostnadene på forhånd og den større tiden som kreves for å utforme systemspesifikasjonene for en rekke fremtidige behov.
Det er også en kostnad forbundet med behovet for at spesialiserte teknikere skal kjøre, overvåke og vedlikeholde FMS. Talsmenn for FMS fastholder at økningen i automatisering typisk resulterer i en netto reduksjon i arbeidskraftskostnader.
