Innholdsfortegnelse
- Hva er lagerstyring?
- Hvordan Inventory Management fungerer
- Inventory Accounting
- Metoder for lagerbehandling
Hva er lagerstyring?
Lagerstyring refererer til prosessen med å bestille, lagre og bruke et selskaps varelager. Disse inkluderer styring av råvarer, komponenter og ferdige produkter, samt lagring og prosessering av slike varer.
For selskaper med sammensatte forsyningskjeder og produksjonsprosesser er det vanskelig å balansere risikoen for lagerbeholdning og mangel. For å oppnå disse balansene har firmaer utviklet to hovedmetoder for lagerstyring: just-in-time og materialbehovsplanlegging: just-in-time (JIT) og materialkravplanlegging (MRP).
Noen firmaer som finansielle tjenestefirmaer har ikke fysisk varebeholdning, og må derfor stole på administrasjonsprosesser for tjenester.
Lagerstyring
Hvordan Inventory Management fungerer
Et selskaps varelager er en av de mest verdifulle eiendelene. I detaljhandel, produksjon, matservering og andre lagerintensive sektorer er selskapets innspill og ferdige produkter kjernen i virksomheten. Mangel på varebeholdning når og hvor det er behov for det kan være ekstremt skadelig.
Samtidig kan varebeholdning tenkes som et ansvar (hvis ikke i regnskapsmessig forstand). Et stort lager fører til fare for ødeleggelse, tyveri, skade eller etterspørsel. Inventar må være forsikret, og hvis det ikke selges i tide, kan det hende at det må avhendes til klareringspriser - eller bare bli ødelagt.
Av disse grunner er lagerstyring viktig for virksomheter av alle størrelser. Å vite når du skal legge til bestemte gjenstander, hva beløp å kjøpe eller produsere, hvilken pris du skal betale - samt når du skal selge og til hvilken pris - kan lett bli kompliserte beslutninger. Små bedrifter vil ofte følge med på lager manuelt og bestemme ombestillingspoeng og mengder ved hjelp av Excel-formler. Større virksomheter vil bruke spesialisert programvare for enterprise resource planning (ERP). De største selskapene bruker svært tilpasset programvare som en tjeneste (SaaS) applikasjoner.
Passende strategier for lagerstyring varierer avhengig av bransje. Et oljedepot kan lagre store mengder varelager over lengre tid, slik at det kan vente på at etterspørselen henter seg. Selv om det er dyrt og risikabelt å lagre olje - en brann i Storbritannia i 2005 førte til millioner av kilo i skade og bøter - er det ingen risiko for at inventaret vil ødelegge eller gå ut av stil. For virksomheter som handler med bedervelige varer eller produkter som etterspørselen er ekstremt tidssensitiv - for eksempel kalendere eller fast-fashion-varer fra 2019 - er det ikke et alternativ å sitte på lager, og det kan være kostbart å vurdere timingen eller mengden av bestillinger.
Viktige takeaways
- Lagerstyring refererer til prosessen med å bestille, lagre og bruke et selskaps varelager. Disse inkluderer styring av råvarer, komponenter og ferdige produkter samt lagring og prosessering av slike varer. For selskaper med komplekse forsyningskjeder og produksjonsprosesser, er det vanskelig å balansere risikoen for lagerbeholdning og mangel. For å oppnå disse balansene har firmaer utviklet to hovedmetoder for lagerstyring: just-in-time og materialbehovsplanlegging: just-in-time (JIT) og materialkravplanlegging (MRP).
Inventory Accounting
Varebeholdning representerer en omløpsmiddel siden et selskap typisk har til hensikt å selge sine ferdige varer innen kort tid, typisk et år. Inventar må fysisk telles eller måles før det kan settes på en balanse. Selskaper opprettholder typisk avanserte lagerstyringssystemer som er i stand til å spore lagerbeholdning i sanntid. Inventory er regnskapsført for å bruke en av tre metoder: FIFO-kostnader (first-in-first-out); last-in-first-out (LIFO) -kostnader; eller vektet gjennomsnittlig kostpris.
En beholdningskonto består vanligvis av fire separate kategorier:
- Arbeid i prosessFinnede varerMerchandise
Råvarer representerer forskjellige materialer et selskap kjøper for sin produksjonsprosess. Disse materialene må gjennomgå betydelig arbeid før et selskap kan forvandle dem til en ferdig vareklar for salg.
Works-in-process representerer råvarer i ferd med å bli omdannet til et ferdig produkt. Ferdige varer er ferdige produkter som er lett tilgjengelig for salg til selskapets kunder. Varer representerer ferdige varer et selskap kjøper av en leverandør for fremtidig videresalg.
Metoder for lagerbehandling
Avhengig av hvilken type virksomhet eller produkt som analyseres, vil et selskap bruke forskjellige lagerstyringsmetoder. Noen av disse styringsmetodene inkluderer just-in-time-produksjon (JIT), materialbehovsplanlegging (MRP), økonomisk ordremengde (EOQ) og dagers salg av lager (DSI).
Just-in-Time Management
Just-in-time-produksjon (JIT) hadde sin opprinnelse i Japan på 1960- og 1970-tallet; Toyota Motor Corp. (TM) bidro mest til utviklingen. Metoden gjør at bedrifter kan spare betydelige mengder penger og redusere avfall ved å bare beholde varebeholdningen de trenger for å produsere og selge produkter. Denne tilnærmingen reduserer lagrings- og forsikringskostnader, så vel som kostnadene for å avvikle eller kassere overflødig lager.
Styring av lagerbeholdning av JIT kan være risikabelt. Hvis etterspørselen øker uventet, kan det hende at produsenten ikke kan finne den varebeholdningen den trenger for å imøtekomme den etterspørselen, og skader omdømmet til kundene og driver virksomheten mot konkurrenter. Selv de minste forsinkelser kan være problematiske; hvis en nøkkelinngang ikke kommer "akkurat i tide", kan det føre til en flaskehals.
Materialbehovsplanlegging
Metoden for planlegging av materialbehov (MRP) er avhengig av salgsprognose, noe som betyr at produsentene må ha nøyaktige salgsoppføringer for å muliggjøre nøyaktig planlegging av lagerbehov og for å kommunisere disse behovene med materialleverandører på en riktig måte. For eksempel kan en skifrodusent som bruker et MRP-varesystem sikre at materialer som plast, glassfiber, tre og aluminium er på lager basert på prognostiserte ordrer. Manglende evne til nøyaktig å forutse salg og planlegge varekjøp av anskaffelser resulterer i produsentens manglende evne til å oppfylle ordrer.
Økonomisk ordremengde
Den økonomiske ordremengden (EOQ) -modellen brukes i lagerstyring ved å beregne antall enheter et selskap skal legge til i varelageret med hver batchordre for å redusere de totale kostnadene for varelageret mens de antar konstant etterspørsel fra forbrukerne. Kostnadene for varelager i modellen inkluderer holdings- og oppsettkostnader.
EOQ-modellen søker å sikre at riktig mengde varebeholdning blir bestilt per batch slik at et selskap ikke trenger å foreta bestillinger for ofte og det ikke er et overskudd av varelager som står for hånden. Det forutsetter at det er en avveining mellom lagerholdskostnader og lagerkonfigurasjonskostnader, og totale lagerkostnader minimeres når både installasjonskostnader og lagerkostnader minimeres.
Dages salg av varelager
Dagesalg av varelager (DSI) er et økonomisk forhold som indikerer gjennomsnittlig tid på dager som et selskap tar for å gjøre om varebeholdningen, inkludert varer som er et arbeid under utførelse, til salg.
DSI er også kjent som gjennomsnittsalderen for varebeholdning, utestående dager (DIO), dager i varelager (DII), dagers salg på varelager eller dagers varelager og tolkes på flere måter. Indikerer likviditeten til varelageret, og tallet representerer hvor mange dager et selskaps nåværende lagerbeholdning vil vare. Generelt foretrekkes en lavere DSI ettersom den indikerer en kortere varighet for å tømme lagerbeholdningen, selv om gjennomsnittlig DSI varierer fra bransje til en annen.
Kvalitativ analyse av inventar
Det er andre metoder som brukes til å analysere et selskaps varelager. Hvis et selskap ofte bytter metode for varebeholdning uten rimelig begrunnelse, er det sannsynlig at ledelsen prøver å tegne et lysere bilde av virksomheten enn det som er sant. SEC krever at offentlige selskaper oppgir LIFO-reserve som kan gjøre varelager under LIFO-kostnadsnivå sammenlignbare med FIFO-kostpris.
Hyppige avskrivninger på lager kan indikere et selskaps problemer med å selge ferdigvarene eller foreldelse av varelager. Dette kan også heve røde flagg med et selskaps evne til å holde seg konkurransedyktige og produsere produkter som appellerer til forbrukerne fremover.
